破碎還原后的優(yōu)質(zhì)球形銅粉，呈塊狀，有時板結(jié)嚴重，需要破碎。但須注意，破碎方式對成品的松裝密度影響很大，它能直接影響成品的成形性能。普通滾動球磨，僅只磨15～30min，就會使松裝密度從2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。為了克服該問題，筆者專門設(shè)計并制造了一套破碎裝置，使用時不會提高優(yōu)質(zhì)球形銅粉的松裝密度，而且破碎效率高，效果十分理想。

熔煉。熔煉是霧化法在霧化工序之前重要的工序，通過控制銅的熔煉過程可以達到降低優(yōu)質(zhì)球形銅粉的松裝密度的效果。該工序的關(guān)鍵在于電解銅塊投入中頻爐或電弧爐加熱到1150～1200℃，并在優(yōu)質(zhì)球形銅粉的熔化過程中，控制雜質(zhì)的含量，使成品粉末有良好的流動性和高導電性。

銅粉是一種浮型片狀顏料，由一定比例的優(yōu)質(zhì)球形銅粉、鋅粉和鋁合金粉，經(jīng)熔煉、煉磨、分級而成。紫銅粉其顆粒越粗，金屬感越強且越閃爍，但遮蓋力較差。反之，顆粒很小，其金屬感越弱，色澤也越柔和，其遮蓋力就越好。優(yōu)質(zhì)球形銅粉粉色澤純正亮麗、金屬感強烈，根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和所需達到的金屬效果，可通過選擇不同顆粒直徑和色相來實現(xiàn)。

超細銅粉用于制備納米銅材料，可得具有較好的延展性、良好強度和塑性的銅材料，優(yōu)質(zhì)球形銅粉極有利于材料的加工與微型機械的制造。此外，由于銅的熔點低，人們還經(jīng)常將超細銅粉用于航天領(lǐng)域，制作火箭噴嘴等。在醫(yī)療方面，優(yōu)質(zhì)球形銅粉對于治療骨質(zhì)疏松、骨折等疾病也有相當重要的作用。

銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末，除了熱管(片)等其它廢銅材料外，還可以直接還原熔煉成優(yōu)質(zhì)球形銅粉。有人曾做過這樣的估算：回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用，從廉價廢銅中制備優(yōu)質(zhì)球形銅粉具有重要意義。

在電解優(yōu)質(zhì)球形銅粉的制備過程中，若各種離子濃度的高低直接影響銅粉的粒度，若離子濃度高，得到的優(yōu)質(zhì)球形銅粉粒度粗，松裝密度大，甚至是致密的金屬鍍層；反之，則可得到分散的微細粉末，松裝密度變小；但如果離子濃度太低，由于向陰極擴散的離子減少，溶液導電率降低，致使電流效率過低。