張家口優(yōu)質(zhì)銅粉廠家
發(fā)布時間:2025-07-10 00:22:01
張家口優(yōu)質(zhì)銅粉廠家
超細(xì)銅粉生產(chǎn)過程中,可用NaH2PO2作還原劑、分散劑,改善分散性和微觀形貌。試驗以葡萄糖預(yù)還原法所制備球形Cu2O粉為原料、葡萄糖為還原劑,添加適量NaH2PO2作分散劑,在高壓釜中制備超細(xì),考察NaH2PO2對銅粉形貌和性能的影響。

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銅粉是一種浮型片狀顏料,由一定比例的、鋅粉和鋁合金粉,經(jīng)熔煉、煉磨、分級而成。紫銅粉其顆粒越粗,金屬感越強且越閃爍,但遮蓋力較差。反之,顆粒很小,其金屬感越弱,色澤也越柔和,其遮蓋力就越好。粉色澤純正亮麗、金屬感強烈,根據(jù)不同的應(yīng)用領(lǐng)域和所需達(dá)到的金屬效果,可通過選擇不同顆粒直徑和色相來實現(xiàn)。

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電解法生產(chǎn)的呈樹枝狀,具有純度高、比表面積大、壓制性好的優(yōu)點,是銅粉生產(chǎn)的主要方法之一。其生產(chǎn)工藝與銅電解精煉相似,陰、陽極均采用電解銅板,以硫酸銅和硫酸混合溶液為電解液。但與銅電解精煉又存在不同,電解采用更高的電流密度和更低的銅離子濃度,使得陰極上氫與銅同時析出,從而得到細(xì)而疏松的純銅粉末[2]。然而,電流密度高,必然導(dǎo)致電解銅粉的槽電壓升高;同時,在陰極發(fā)生的析氫反應(yīng),將導(dǎo)致電流效率降低。

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目前工業(yè)上生產(chǎn)銅粉的方法有電解沉積法、化學(xué)還原法、化學(xué)沉淀法和霧化法。的主要物化性質(zhì)如形狀和粒度等與其制備方法息息相關(guān)。電解銅粉具有樹枝狀結(jié)構(gòu)、較低的氧含量、良好的生坯強度等特性,廣泛應(yīng)用于電子、航空、航天和國防等領(lǐng)域。目前電解法生產(chǎn)銅粉的能耗較高,電流效率僅為90%左右,高能耗成為制約電解企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸。

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導(dǎo)電涂料是伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而迅速發(fā)展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復(fù)合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導(dǎo)電填料,以電導(dǎo)率高,價格相對便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發(fā)生“銀遷移”而影響涂層性能等優(yōu)點倍受青睞。但銅容易氧化,且其氧化物電導(dǎo)率低,造成涂層的電導(dǎo)率下降,所以低價格、耐金屬遷移的復(fù)合導(dǎo)電涂料的研究和開發(fā)越來越受到重視。

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抗氧化處理。在空氣中特別是在潮濕的環(huán)境中極易氧化,需用抗氧化劑處理使表面形成一層氧化膜,達(dá)到抗氧化的效果。常用的水霧化銅粉抗氧化劑有苯駢三氮唑(BTA)、肥皂液、明膠、蛋白質(zhì)水解液等。水霧法現(xiàn)可生產(chǎn)、完全合金銅粉(如黃銅粉、青銅粉、白銅粉、CuSn10)、衍生產(chǎn)品擴散式銅粉(如CuSn合金,CuZn合金等),以及具有特殊性能的銅粉(如導(dǎo)熱銅粉、熱導(dǎo)管粉、焊膏粉、滲銅粉),還可生產(chǎn)銅基復(fù)合粉末(如彌散強化銅用復(fù)合粉末、銅包鐵復(fù)合粉末、銀包銅復(fù)合粉末、銅包石墨粉等)。