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揚州優(yōu)選銅錫粉批發(fā)

發(fā)布時間:2024-11-30 00:25:44
揚州優(yōu)選銅錫粉批發(fā)

揚州優(yōu)選銅錫粉批發(fā)

采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動態(tài)氧化/還原處理對銅粉表面進行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過程容易控制,動態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過程較難控制。表1為采用動態(tài)氧化/還原處理法對各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對比。

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銅粉的制作分為電解法,霧化法,還原法?,F(xiàn)在普遍是霧化法。 銅粉分為純銅粉和銅合金粉;主要是以銅作為原材料的粉末,銅合金粉是銅和其他金屬的混合粉,例如銅錫合金粉主要是銅和錫作為原材料的粉;銅鋅合金粉主要是銅和鋅作為原材料的粉。的應用非常廣,用于粉末冶金、金剛石工具、密封材料、電工銅粉導熱材料,導電材料,焊接材料,超硬材料,摩擦材料,醫(yī)藥化工等行業(yè)。

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電解過程陽極不斷產(chǎn)出銅粉,雖然使用生產(chǎn)壓濾布隔離,顯然未能影響其在陰極的粘附。試驗發(fā)現(xiàn),過濾布表面、電解槽底面都有明顯可視銅粉。的存在使陰極銅質(zhì)量受到較大的影響。試驗過程中,兩種原料電解液都逐步出現(xiàn)混濁,過濾布粘附油狀黑色物。雜銅米夾帶少量混合物,對體系有一定影響,兩種原料中并無黑色油狀物,電解后的銅米表面顏色暗淡沒有光亮。

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氧化過程對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。氧化方式分為靜態(tài)及動態(tài)2種方式。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),氧化過程的氧化方式、氧化時間及氧化溫度對生產(chǎn)高性能低松裝密度的影響極大。靜態(tài)氧化時,銅粉氧化速度十分緩慢,而且容易結(jié)塊;動態(tài)氧化則不然,故其氧化效果甚佳。同時,適當?shù)难趸瘻囟群脱趸瘯r間也很重要。

揚州優(yōu)選銅錫粉批發(fā)

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電解過程是生產(chǎn)能耗高的環(huán)節(jié),而工藝條件對電解能耗有著重要影響,需要深入研究和優(yōu)化。采用電解法制備銅粉,研究了極間間隙、Cu2+濃度、硫酸濃度、電解液溫度、電流密度和刮粉周期對過程槽電壓、電流效率和直流電耗的影響。結(jié)果表明:增大Cu2+濃度、電解液溫度和刮粉周期,有利于降低槽電壓和提高電流效率,進而減少直流電耗