蘇州優(yōu)質(zhì)純銅粉批發(fā)
發(fā)布時(shí)間:2024-07-17 00:30:03蘇州優(yōu)質(zhì)純銅粉批發(fā)
由于金屬銅的應(yīng)用十分廣泛,因此在有色金屬冶金中的消耗和產(chǎn)能位居世界第二,僅次于鋁。良好的導(dǎo)熱導(dǎo)電性、自潤滑性和高活性,使其在諸多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,如電學(xué)、力學(xué)、化學(xué)等領(lǐng)域。這都源自于獨(dú)特的基本特征:表面界面效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)和量子隧道效應(yīng)。宏觀上,納米銅粉為紅褐色,具有很高的活性,因此在空氣中易發(fā)生氧化,能夠溶于熱硫酸和硝酸。目前,工業(yè)中常將納米銅粉作為催化劑、潤滑劑、導(dǎo)電涂料使用,同時(shí)在工程結(jié)構(gòu)材料、航空航天和生物工程等領(lǐng)域也被廣泛應(yīng)用。
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銅粉是由廢黃銅制成的。黃銅是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣泛的有色金屬之一。黃銅是一種含有其他金屬元素的銅鋅合金。黃銅廢料主要是在金屬加工過程中產(chǎn)生的大量芯片和粉末,除了熱管(片)等其它廢銅材料外,還可以直接還原熔煉成。有人曾做過這樣的估算:回收一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金,同時(shí)還可節(jié)約90%~97%的能源。由于工業(yè)上銅粉的廣泛應(yīng)用,從廉價(jià)廢銅中制備具有重要意義。
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超細(xì)銅粉的顆粒細(xì)而均勻,比表面活性很大,人們利用其這一特性制造高效催化劑。如在汽車尾氣凈化處理過程中,作為催化劑部分地代替貴金屬鉑和釕,使毒性的一氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?,使一氧化氮轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?。因具有較高的催化活性,還作為二氧化碳和氫合成甲醇等反應(yīng)過程中催化劑。納米銅粒子催化乙炔聚合也取得了令人滿意的效果。
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采用高壓水霧化制取,真空干燥后采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理對銅粉表面進(jìn)行改性,降低粉末松裝密度。水霧化銅粉的氧化是表面改性的關(guān)鍵,靜態(tài)氧化速度慢,粉末易結(jié)塊,工藝過程容易控制,動(dòng)態(tài)氧化可增大粉末氧化接觸面積,氧化速度快,粉末結(jié)塊程度輕,但工藝過程較難控制。表1為采用動(dòng)態(tài)氧化/還原處理法對各種不同氧化還原工藝處理后銅粉的性能對比。
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利用具有平行流進(jìn)液裝置的新型電解槽,在電解液總流量為18L/min條件下,采用不同的進(jìn)液模式制備電解,研究電解液進(jìn)液方式對槽電壓、電流效率、電解能耗和銅粉性能的影響,對電解法制備的節(jié)能降耗進(jìn)行探索。結(jié)果表明,采用傳統(tǒng)進(jìn)液方式時(shí)能耗為3.01×106kJ/t,電流效率為94.42%,粒度為3.47μm,粒度分布集中;采用傳統(tǒng)進(jìn)液協(xié)同陰極雙側(cè)平行進(jìn)液的方式能有效地降低電解過程的槽電壓和電解能耗,并且隨雙側(cè)平行進(jìn)液流量增大,電流效率增加,能耗下降,但銅粉粒度增大。